DTB型结晶器即导流筒加挡板蒸发结晶器，属于典型的晶浆内循环结晶器，主要由冷凝器、桨叶驱动器、导流筒、挡板、螺旋桨、加热组件、空气喷射器等组成。DTB蒸发结晶器内部导流桶一般做成变径(下细上粗)以保证导流桶顶端的流速较温和，形成均一的过饱和度区，以防止喷溅并减轻结晶器表面结晶疤。该类型结晶器由挡板分成两个区域，实现其各自的功能。DTB蒸发结晶器已经成为连续结晶器的主要形式之一。
DTB蒸发结晶器操作时热饱和料液连续加到循环管下部，与循环管内夹带有小晶体的母液混合后由泵送至冷却器。冷却后的料液流入结晶器，并由缓慢转动的螺旋桨沿导流筒送至液面。溶液在液面蒸发冷却，达到过饱和状态，其中部分溶质在悬浮的颗粒表面沉积，使晶体长大。在环形挡板外围还设有一个沉降区，在沉降区内大颗粒沉降，而小颗粒则随母液进入循环管并受热溶解。晶体于结晶器底部沉入淘析柱。为使结晶产品的粒度尽量均匀，将沉降区来的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分级的作用，使小颗粒随溶液流回结晶器，二次结晶产品从淘析腿下部排出。
DTB结晶器的工作原理和结构使整套设备具有传热效率高、配置简单、操作控制方便等特点。DTB蒸发结晶器已经成为连续结晶器的主要形式之一，广泛适用于化工、医药、农药等行业的结晶工艺。
